Concreto Prefabricado | Ventajas y Desventajas en Paneles y Muros

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prefabricado de concreto

El concreto prefabricado es un tipo de material de construcción que se fabrica vertiendo el concreto en un molde o "forma" reutilizable, curándolo en un ambiente controlado, para luego transportarlo al lugar de la obra y levantarlo para colocarlo en su posición ("volteo").


El concreto in situ, en cambio, se vierte en moldes específicos para la obra y se cura in situ. Los prefabricados de piedra se distinguen de los de concreto por el uso de áridos finos en la mezcla, que dan al producto final la apariencia de roca o piedra natural. Últimamente se emplea el poliestireno expandido como núcleo de los paneles de pared prefabricados. Es más ligero y más aislante térmicamente.


Los prefabricados se utilizan tanto en el exterior como en el interior de los edificios. El concreto prefabricado tiene la oportunidad de curarse adecuadamente y ser supervisado continuamente por el personal de la planta al producirse en un entorno controlado (normalmente denominado fábrica de prefabricados).


Utilizar una técnica de concreto prefabricado en lugar de la fundición in situ tiene una serie de ventajas. La producción de concreto prefabricado puede realizarse a nivel del suelo, lo que mejora la seguridad del proyecto. En comparación con una obra, una fábrica de prefabricados tiene más control sobre la calidad del material y la mano de obra.


En comparación con la fundición in situ, los encofrados utilizados en una fábrica de prefabricados pueden reutilizarse entre cientos y miles de veces antes de tener que cambiarlos, lo que hace que a menudo sean menos costosos.


Los sistemas de encofrado de concreto prefabricado para fines arquitectónicos vienen en una variedad de tamaños, funciones y rangos de precios.


Algunos paneles utilizados en arquitectura prefabricados pueden ser elementos estructurales de concreto pretensado y se utilizan para revestir toda o parte de la fachada de un edificio o muros independientes utilizados para el paisajismo, la insonorización y las barreras de seguridad. Los elementos prefabricados de concreto se utilizan en el drenaje de aguas pluviales, en las tuberías de agua y alcantarillado y en los túneles.


Hay muchos acabados superficiales disponibles para completar el aspecto de los cuatro tipos de paneles de pared prefabricados: sándwich, sándwich enlucido, capa interior y paneles de revestimiento. El cemento suele ser blanco o gris, pero pueden utilizarse pigmentos o pinturas para darle color.


El aspecto y la textura de las superficies de concreto también pueden verse influidos por el color y el tamaño de los áridos. El aspecto está influenciado por la forma y la superficie de los moldes de concreto prefabricado: El molde puede ser de madera, acero, plástico, goma o fibra de vidrio, y cada material tiene un aspecto distinto.


Contenido

  • ¿Donde se Utiliza el Concreto Prefabricado?
  • ¿Qué Tipos de Proyectos lo Utilizan?
  • Ventajas del Uso de Prefabricados de Concreto


¿Donde se Utiliza el Concreto Prefabricado?

Mucha gente cree que la industria de los prefabricados de concreto comenzó en la antigua Roma, basándose en la enorme red de túneles subterráneos que aún existen hoy en día, que parecen mostrar el uso de materiales de construcción prefabricados.


Sin embargo, el negocio actual de los prefabricados de concreto se remonta a principios del siglo XX, cuando un ingeniero inglés llamado John Alexander Brodie se dio cuenta de que los componentes prefabricados de concreto podían utilizarse para construir rápidamente una estructura. Brodie fue el primero en recibir una patente para la tecnología de construcción con paneles de concreto prefabricado.


¿Qué Tipos de Proyectos Utilizan el Concreto Prefabricado?

Una de las razones por las que las construcciones de concreto prefabricado son tan diversas es su versatilidad, que incluye desde garajes, puentes y edificios de oficinas hasta estadios, tiendas y casas. Es evidente que los productos prefabricados de concreto pueden beneficiar a una amplia gama de tipos de construcción. A continuación se enumeran algunos de los proyectos de construcción con concreto prefabricado más comunes.

 

Estructuras de Concreto Prefabricado

Dado que uno de los aspectos más importantes de la construcción de concreto es su durabilidad, no es de extrañar que muchas estructuras de concreto prefabricado para muros se utilizan en aplicaciones sometidas a un gran desgaste, desde el tráfico hasta los elementos. Su resistencia va de la mano de su durabilidad, que es otra razón por la que es tan popular para diversas aplicaciones.

 

Estructuras de aparcamiento: La durabilidad, la asequibilidad y la instalación son tres factores importantes a tener en cuenta a la hora de diseñar una estructura de aparcamiento, razón por la cual se utilizan frecuentemente los prefabricados de concreto.


En los aparcamientos se pueden encontrar columnas, barreras de tráfico, escaleras, losas de pavimentación, revestimiento arquitectónico y otros productos prefabricados de concreto. Los prefabricados de concreto son apropiados tanto para aparcamientos de un solo nivel como para edificios medianos más grandes y sofisticados. Un ejemplo de ello es una estructura de aparcamiento de concreto prefabricado, como la estructura de aparcamiento de Pier Village.

 

El concreto prefabricado se utiliza para construir edificios completos -más adelante se habla de ello-, pero también puede utilizarse para los cimientos en circunstancias en las que no se utiliza para la estructura completa. Independientemente de lo que se utilice para las paredes y los suelos en el resto del edificio, muchas residencias y otras estructuras tienen cimientos de concreto prefabricado. El concreto prefabricado se elige con frecuencia por su reputación de crear un sótano libre de humedad y energéticamente eficiente.

 

Puentes: El puente Walnut Lane Memorial lanzó la industria de los prefabricados de concreto en Estados Unidos, y el uso de los prefabricados de concreto en la construcción de puentes sigue siendo frecuente hoy en día. El concreto prefabricado se utiliza para vigas, arcos, viguetas, losas del tablero, tapas y otras estructuras. El concreto prefabricado permite a los ingenieros diseñar un puente que se integre en el entorno y que sea compatible con cualquier entorno histórico, independientemente de su tamaño.

 

Alcantarillas: Dado que los prefabricados de concreto se descubrieron por primera vez en los túneles subterráneos de la antigua Roma, es fácil ver cómo una parte de la infraestructura subterránea actual sería una aplicación ideal para el material. Las alcantarillas de caja y de tres lados vienen en una variedad de formas y tamaños para ayudar con el drenaje de aguas pluviales y residuales, la construcción de puentes cortos, la retención de agua de lluvia y más. En muchas de ellas se utiliza concreto prefabricado para garantizar un producto de alta calidad y larga duración que pueda colocarse rápidamente.

 

Bordillos y cuencas de captación: Los bordillos y las cuencas colectoras para la gestión de las aguas residuales forman parte de la infraestructura subterránea, al igual que las alcantarillas. Los distintos estados y gobiernos locales tienen diferentes normativas para estos elementos, pero la fabricación de prefabricados de concreto puede tenerlas en cuenta y desarrollar un producto que permita que la escorrentía de las aguas pluviales drene hacia la infraestructura subterránea existente.

 

Muros acústicos: Los muros acústicos se utilizan como barrera acústica entre las carreteras y los residentes en las zonas urbanas. El uso de concreto prefabricado en estas construcciones puede reducir la contaminación acústica hasta en un 50%. Estas estructuras de muros acústicos pueden diseñarse para que se integren en su entorno utilizando un color, una textura o un patrón específicos.

 

Los productos de muros de contención segmentados (SRW), los enormes bloques modulares prefabricados (PMB), los paneles frontales de tierra estabilizada mecánicamente (MSE), los muros de cuna, los muros en voladizo y los sistemas de postes y paneles son algunos de los muchos sistemas de muros de contención de concreto prefabricado disponibles. Los prefabricados de concreto pueden satisfacer fácilmente cada uno de estos requisitos de manera oportuna.

 

Edificios de Concreto Prefabricado

Los prefabricados de concreto son apropiados para una serie de aplicaciones de construcción, ya que son resistentes al fuego y atenúan el sonido. Otras dos razones de peso para adoptar una estructura de concreto prefabricado son la reducción de la humedad y la creación de un ambiente energéticamente eficiente. La amplia gama de estructuras que se ven aquí ejemplifica la versatilidad del concreto prefabricado, ya que numerosos componentes se unen para producir un acabado impresionante.

 

Edificios de oficinas: Las propiedades únicas de los materiales prefabricados de concreto permiten diseñar edificios creativos y funcionales. Para crear salas amplias y abiertas, utilice columnas de concreto prefabricado con paneles arquitectónicos.

 

Viviendas de varias unidades: Los productos prefabricados de concreto proporcionan una mayor protección contra el fuego y funcionan como barrera acústica, reduciendo las primas de los seguros contra incendios. Estas características lo hacen ideal para su uso en hoteles, dormitorios, edificios y complejos de apartamentos, comunidades de ancianos y otras estructuras similares. Shannondell Senior Living es un ejemplo de comunidad de ancianos hecha de concreto prefabricado.

 

Hospitales y centros médicos: Los prefabricados de concreto se recomiendan para las viviendas colectivas por muchas de las mismas razones. También proporciona una base sólida para hospitales y centros médicos. Una estructura hospitalaria de concreto prefabricado es el Centro Médico Hershey.

 

El concreto prefabricado facilita la construcción de escuelas. Los prefabricados de concreto mantendrán su proyecto en marcha con tiempos de entrega más rápidos desde el inicio hasta la finalización. Tanto si se trata de la ampliación de un campus universitario como de una escuela primaria, podrá acoger a los alumnos más rápidamente sin los problemas de la construcción tradicional. Un edificio escolar prefabricado de concreto, como la Charter Arts School, es un ejemplo.

 

Centros comerciales minoristas: Los centros comerciales minoristas varían en tamaño y ubicación; en las zonas rurales, pueden desarrollarse en un gran terreno, pero en las áreas metropolitanas, los terrenos de desarrollo suelen ser más pequeños.


Pueden ser de una sola planta o de varias, y pueden incluir o excluir el aparcamiento. El concreto prefabricado tiene la versatilidad de adaptarse a cualquier propósito, y se utiliza con frecuencia en la construcción de complejos comerciales minoristas. Un edificio comercial prefabricado como el Centro Comercial Target es un ejemplo.

 

Ventajas de los Prefabricados de Concreto

Los ingenieros tienen más libertad de planificación y diseño con las estructuras prefabricadas de Concreto, tanto residenciales como comerciales. Los productos de concreto prefabricado se entregan en la obra totalmente adaptados y listos para su uso. Cuando se utilizan productos de concreto prefabricado, se puede ahorrar el tiempo necesario para completar el proyecto y ahorrar dinero al utilizar concreto que se construye fuera de la obra.

 

Sin embargo, las ventajas van más allá de la facilidad de uso y el flujo de trabajo para incluir la versatilidad, el control, la eficiencia y la sostenibilidad, todo lo cual contribuye a un resultado superior de concreto prefabricado. A continuación, le ofrecemos más información sobre la influencia del concreto prefabricado en cada una de estas categorías.


Versatilidad

Ya hemos hablado de la versatilidad de los productos de concreto prefabricado, pero merece la pena repetirlo porque es una de las principales ventajas de este tipo de construcción de concreto. La flexibilidad para moldear este concreto para incorporar los colores, la textura y el tamaño que desee es una parte clave de por qué es aplicable a tantas industrias y aplicaciones. Aunque algunas personas creen que el concreto prefabricado carece de variedad, no es así.


Entorno controlable

Los prefabricados de concreto se fabrican en un entorno completamente controlado, por lo que no hay forma de que factores externos como el clima afecten a la calidad o a la puntualidad de la producción. Usted tiene un control total sobre el clima, lo que garantiza que todos los productos prefabricados de concreto se curan regularmente en condiciones perfectas. Al tener acceso a estas condiciones óptimas, puede estar seguro de que la fabricación de estos materiales prefabricados de concreto.


Eficiencia

El entorno industrial controlado se traduce en eficiencia. Acelera todo el proceso de construcción el poder crear prefabricados de concreto durante todo el año en un entorno de fábrica. De repente, no tendrá que preocuparse de organizar el vertido de concreto para una ventana de oportunidad limitada en el lugar durante la cual el clima podría hacer que se pospusiera todo el proyecto.


Incluso puede hacer que los componentes prefabricados se fabriquen con antelación y se almacenen hasta que sea necesario colocarlos en la obra, ya que el procedimiento es ahora muy eficaz. Gracias a los procedimientos de la cadena de montaje, que necesitan menos mano de obra y disminuyen la carga de coordinar el personal cualificado y la logística in situ, también se ahorra tiempo y dinero.


Sostenibilidad

La fabricación de prefabricados de concreto es un proceso a largo plazo. De hecho, para la certificación LEED, muchos promotores de edificios sostenibles emplean prefabricados de concreto. Esta es la razón:


  • Para fabricar el concreto se utilizan agregados naturales como grava, arena, roca y agua.
  • El agua utilizada en el proceso de fabricación del concreto se recicla.
  • La masa térmica del concreto prefabricado absorbe y libera el calor lentamente, lo que supone un ahorro de energía a largo plazo. 
  • Cuando se trabaja el concreto in situ, se acumulan en el lugar los residuos del apuntalamiento y el encofrado, el exceso de concreto, el embalaje y la basura. Las condiciones de fábrica reducen drásticamente estos residuos.
  • Las estructuras realizadas con concreto prefabricado utilizan menos material que las realizadas in situ. Se extrae menos materia prima del medio ambiente y se generan menos residuos al final de la vida útil del edificio.


Dado que los peligros para la seguridad, el ruido y la calidad del aire pueden controlarse, los entornos de las fábricas son más saludables para los empleados que las obras de construcción.


Muchos materiales prefabricados de concreto se fabrican in situ, y los áridos se extraen a poca distancia, lo que reduce los viajes de transporte.


Desventajas del Uso de Prefabricados de Concreto

Fabricación

Dado que se trata de elementos que sólo se utilizan durante un tiempo limitado en el proyecto, es vital mantener un seguimiento de toda la ingeniería necesaria, así como una estrategia para la coordinación de las instalaciones, con el fin de evitar errores que puedan llevar al fracaso del proyecto.


Colocación

Durante el montaje se requiere equipo pesado y/o especializado y grúas, así como espacio suficiente para maniobrar con esta maquinaria.


Inversión

La puesta en marcha de un sistema de producción de elementos suele requerir una importante inversión inicial. (Esto se justifica en el caso de proyectos importantes con plazos de entrega limitados).


Transportación

Los elementos prefabricados deben ser manipulados por personas capacitadas, ya que pueden sufrir daños físicos y estructurales durante su almacenamiento, manipulación o envío.


Hay que tener en cuenta la normativa municipal, estatal y federal sobre transporte, que es un componente crucial en el proceso de montaje.

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